نیومیٹک اجزاء کا استعمال اور دیکھ بھال

I. نیومیٹک اجزاء کا استعمال اور دیکھ بھال

ایک وسیع معنوں میں، نیومیٹک ٹولز بنیادی طور پر ایسے اوزار ہیں جو نیومیٹک موٹر کو چلانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہیں اور متحرک توانائی کو کام کرنے کے لیے آؤٹ پٹ کرتے ہیں۔ ان کے بنیادی کام کرنے کے طریقوں کے مطابق، انہیں تقسیم کیا جا سکتا ہے: 1) روٹری (سنکی حرکت پذیر بلیڈ کی قسم)۔ 2) ری سیپروکیٹنگ (حجم پسٹن کی قسم) عام نیومیٹک ٹولز بنیادی طور پر پاور آؤٹ پٹ پارٹ، آپریشن فارم کنورژن پارٹ، انٹیک اور ایگزاسٹ سرکٹ پارٹ، آپریشن اسٹارٹ اور اسٹاپ کنٹرول پارٹ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ بلاشبہ، نیومیٹک ٹولز کے آپریشن میں انرجی سپلائی کا حصہ، ایئر فلٹریشن اور ایئر پریشر ریگولیشن کا حصہ اور ٹول لوازمات بھی ہونا چاہیے۔

• پاور آؤٹ پٹ حصہ: یہ نیومیٹک ٹولز کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے، جو بنیادی طور پر نیومیٹک موٹر اور پاور آؤٹ پٹ گیئر پر مشتمل ہے۔ یہ ہائی پریشر کمپریسڈ ہوا پر انحصار کرتا ہے تاکہ گھوڑے کے نیومیٹک اجزاء کو بلیڈ پر اڑایا جا سکے تاکہ موٹر روٹر کو گھمایا جا سکے، روٹری موشن کو بیرونی طور پر آؤٹ پٹ کیا جا سکے، اور گیئر کے ذریعے جزوی حرکت کو تبدیل کرنے کے لیے پورے آپریشن فارم کو چلایا جا سکے۔ اس کے مطابق کہ آیا سٹیٹر اور روٹر مرتکز ہیں، نیومیٹک گھوڑے کی نیومیٹک موٹر کو سنکی موٹر اور سنکی موٹر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ایئر انلیٹ کی تعداد کے مطابق، اسے سنگل ایئر انلیٹ موٹر، ​​ڈبل ایئر انلیٹ موٹر اور ایک سے زیادہ ایئر انلیٹ موٹر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس قسم کی نیومیٹک موٹر، ​​یہ روٹر کو گھومنے کے لئے چلانے کے لئے موٹر بلیڈ کو اڑانے کے لئے کمپریسڈ ہوا پر منحصر ہے۔ جب موٹر بلیڈ تیز رفتاری سے گھومتا ہے، تو یہ ہمیشہ سٹیٹر کی اندرونی دیوار سے رگڑتا ہے۔ یہ میڈین کا سب سے عام کمزور حصہ ہے، اس لیے اس میں کمپریسڈ ہوا کے معیار کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں اور آیا کمپریسڈ ہوا میں چکنا کرنے والے تیل کے مالیکیول موجود ہیں۔

• آپریشن فارم کنورژن حصہ: یہ بنیادی طور پر موٹر کے ذریعہ گردش موشن آؤٹ پٹ کو تبدیل کرتا ہے۔ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، سکرو کنکشن کے بہت سے طریقے ہیں، جن میں سے زیادہ تر روٹری موشن ہیں، بلاشبہ، لکیری ری سیپروکیٹنگ موشن بھی ہیں۔ مختلف قسم کے نیومیٹک ٹولز کے لیے، آپریشن فارم کے ٹرانسفارمیشن حصے کو بنیادی طور پر مکینیکل کلچ اور پلانیٹری گیئر گروپ، رگڑ پلیٹ کلچ اور پلانیٹری گیئر گروپ، ہائیڈرولک سلنڈر، ٹورشن بار اور ہتھوڑا بلاک گروپ وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مندرجہ بالا تمام حصے ہیں۔ گھومنے والی حرکت پر مبنی اہم حصے، جو ٹارک، رفتار، سختی کی درستگی اور دیگر اہم پیرامیٹرز کا تعین کرتے ہیں۔ نیومیٹک سخت کرنے کا آلہ. اس کے مسلسل کلچ، دباؤ یا ٹارک کی تبدیلی کی وجہ سے، اس کے اجزاء کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہے۔

• ایئر انلیٹ اور ایگزاسٹ حصہ: کیگونگ جزو واضح ہے۔ ایئر انلیٹ اور ایگزاسٹ کا حصہ کمپریسڈ ہوا کے اندر اور باہر کا متعلقہ چینل ہے، جو موٹر کی نارمل حرکت کو یقینی بنانے کے لیے توانائی کی فراہمی کا نظام ہے۔

• نقل و حرکت کھولنے اور روکنے کا کنٹرول حصہ، یعنی عام طور پر بیان کردہ نیومیٹک سوئچ، آپریٹر اور بیرونی اشیاء کے ساتھ ہر وقت براہ راست رابطے اور متعدد انجینئرنگ پلاسٹک کی مصنوعات کی وجہ سے نقصان پہنچانا آسان ہے۔

• توانائی کی فراہمی کا حصہ: کمپریسڈ ہوا بنیادی طور پر ایئر کمپریسر کے ہوا کو کمپریس کرنے کے بعد بنتی ہے ، اور اسے کمپریسڈ ایئر پائپ لائن کے ذریعہ متعلقہ گیس بجلی تک پہنچایا جاتا ہے ، اور یہ دھڑک رہا ہے۔

• ایئر فلٹریشن اور ایئر پریشر ریگولیشن: چونکہ کمپریسڈ ہوا کو عام طور پر سیملیس سٹیل پائپ کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، اس لیے اندرونی دیوار پر زنگ لگ جاتا ہے، طویل مدتی استعمال کے دوران کمپریسڈ ہوا میں نمی اور دھول مسلسل بنتی رہے گی۔ اگر ایسی کمپریسڈ ہوا بغیر کسی ٹریٹمنٹ کے براہ راست نیومیٹک موٹر میں داخل ہو جاتی ہے، تو موٹر کی سروس لائف بہت کم ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں پورے ٹول کی ناکافی اور غیر مستحکم پاور آؤٹ پٹ ہو گی، جس سے موٹر اور دیگر حصوں کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ لہذا، کمپریسڈ ایئر فلٹر اور ریگولیٹنگ ڈیوائس کو پائپ لائن اور نیومیٹک ٹول کے ذریعے دی جانے والی کمپریسڈ ہوا کے درمیان سیٹ کیا جانا چاہیے، اور نیومیٹک ٹرپل یونٹ سیٹ ہونا چاہیے۔ کی طرف سے یہ کام کیا گیا تھا. نیومیٹک ٹرپلٹ بنیادی طور پر بیرومیٹر، فلٹر، آئل مسٹ ڈیوائس، پریشر ریگولیٹر اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ فلٹر کا عنصر فلٹر میں بنایا گیا ہے، جسے استعمال کی مدت کے بعد باقاعدگی سے برقرار، صاف اور تبدیل کیا جائے گا۔

• ٹول لوازمات: یہاں ٹول کی لوازمات نیومیٹک ٹول باڈی پر نصب ٹولز کا حوالہ دیتے ہیں اور براہ راست ورک پیس سے رابطہ کرتے ہیں۔ نیومیٹک ٹرپلٹ اس کام کو انجام دیتا ہے۔ نیومیٹک ٹرپلٹ بنیادی طور پر ایئر پریشر گیج، فلٹر، آئل مسٹ ڈیوائس، پریشر ریگولیٹر اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ فلٹر کے اندر موجود فلٹر عنصر کو استعمال کی مدت کے بعد برقرار رکھنا، صاف کرنا اور باقاعدگی سے تبدیل کرنا چاہیے۔ اس طرح کی کمپریسڈ ہوا بغیر کسی ٹریٹمنٹ کے براہ راست نیومیٹک موٹر میں داخل ہو جائے گی، جس سے موٹر کی سروس لائف بہت کم ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں پورے ٹول کے پاور نیومیٹک پرزوں کی ناکافی پیداوار ہو گی۔ اور غیر مستحکم، موٹر اور دیگر حصوں کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ لہذا، پائپ لائن کے ذریعے فراہم کی جانے والی کمپریسڈ ہوا اور نیومیٹک ٹولز کے درمیان، کمپریسڈ ایئر فلٹرنگ اور ریگولیٹنگ ڈیوائسز کو ترتیب دینا ضروری ہے، بشمول تمام قسم کے نیومیٹک آستین، ایکسٹینشن راڈز، کنورژن جوائنٹ، چاقو کے سر وغیرہ۔

مندرجہ بالا حصے ایک دوسرے پر منحصر ہیں، ایک دوسرے پر منحصر ہیں اور تنہائی میں موجود نہیں ہوسکتے ہیں۔

II نیومیٹک اجزاء اور اوزار کی تنصیب کا نظام

ایئر سورس (ایئر کمپریسر یا پریشر ڈسٹری بیوشن روم) - تیل کا پانی الگ کرنے والا - 3 / 8 "(1 / 2") کوئیک کنیکٹر - 3 / 8 "(1 / 2") ٹیسٹ کنکشن {{9} } / 8 "(1 / 2") فوری کنیکٹر - نیومیٹک ٹول۔

III نیومیٹک ٹولز کا آپریشن

1. گیس کی فراہمی

• 90Psi (6.2bar) صاف اور خشک ہوا کی فراہمی کا آلہ استعمال کریں۔ بہت زیادہ ہوا کا دباؤ اس آلے کی زندگی کو تیزی سے کم کر دے گا۔

• ٹول چارٹ میں اشارہ کردہ مناسب سائز کے اجزاء، نالی اور نلی کے ساتھ ٹولز کو جوڑیں۔

• اگر ایئر پریشر ریگولیٹر استعمال کیا جاتا ہے تو، ہوا کے دباؤ کو 0.62mpa کے آؤٹ پٹ پریشر پر سیٹ کریں۔

2، قدم

• نیومیٹک ٹولز کو ایئر پروڈکشن لائن سے جوڑیں۔

• ہوا کا دباؤ مقرر کریں.

• ایئر چکنا کرنے والے آئل ڈیوائس کو ایئر پروڈکشن لائن پر سیٹ اپ کیا جانا چاہیے۔ اگر ایئر چکنا کرنے والا تیل کا آلہ اہل نہیں ہے یا نہیں ہے، تو اس آلے کے لیے درج ذیل روزانہ کی دیکھ بھال کی جائے گی:

A. 3 سے 4 گھنٹے کے مسلسل آپریشن کے بعد، آلے کو ہوا کے منبع سے الگ کریں، آلے کے ایئر انلیٹ سے ہائی پیوریٹی لائٹ آئل (کم واسکاسیٹی) کے 7-8 قطرے ٹپکائیں، ایئر پائپ کو جوڑیں، کھولیں۔ ہوا کا ذریعہ، اور تیل کو سلنڈر میں اڑا دیں۔ مکمل کام کرنے کی طاقت کے ساتھ اہل صارفین کے لیے ایئر انلیٹ جوائنٹ پر ایک چھوٹا آئلر لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

B. ایئر کمپریسر اور آئل واٹر سیپریٹر کو باقاعدگی سے نکالا جائے گا اور 30-40 دنوں میں دیکھ بھال کے لیے نجاست کو ہٹا دیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلے میں داخل ہونے والی ہوا صاف اور خشک ہے۔

چہارم نیومیٹک ٹولز کے فوائد:

1. ہوا حاصل کرنا آسان ہے، اور کام کرنے کا دباؤ کم ہے۔ استعمال شدہ ہوا کو سائٹ پر خارج کیا جاسکتا ہے، اور پائپ لائن کو ری سائیکل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

2. گیس میں چھوٹا سا واسکاسیٹی اور بہاؤ مزاحمت کا نقصان ہوتا ہے، جو مرکزی گیس کی فراہمی اور لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے آسان ہے۔

3. نیومیٹک ایکچوایٹر کی تیز رفتار

4. نیومیٹک نظام ماحول کے ساتھ مضبوط موافقت رکھتا ہے۔ یہ وسیع درجہ حرارت کی حد، مرطوب اور گرد آلود ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتا ہے۔ اگر تھوڑا سا رساو ہے، تو یہ ماحول کو آلودہ نہیں کرے گا. یہ استعمال کرنا محفوظ ہے۔

5. سادہ ڈھانچہ، آسان دیکھ بھال اور کم قیمت

6. نیومیٹک اجزاء کی طویل سروس کی زندگی

7. نیومیٹک اجزاء میں ہائیڈرولک پریشر، تیز رفتار حرکت، مضبوط موافقت کے مقابلے میں چھوٹا ایگزیکٹو آؤٹ پٹ ہوتا ہے، اور سخت ماحول میں کام کر سکتا ہے جو قدرتی، دھماکہ خیز، بھاری، مرطوب اور اثر ہونا آسان ہے۔ وہ ماحول کو آلودہ نہیں کرتے۔ نیومیٹک اجزاء میں طویل کام کرنے والی زندگی، سادہ ساخت، آسان دیکھ بھال اور کم قیمت ہے۔

نیومیٹک سیریز کی ساخت:

1. ایئر پریشر پیدا کرنے والا آلہ ایئر کمپریسر

2. نیومیٹک ایکچوایٹر

3. نیومیٹک کنٹرول عناصر - کام کرنے والے میڈیم کے دباؤ، بہاؤ اور بہاؤ کے موڈ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہونے والے عناصر، جیسے دباؤ، بہاؤ اور سمت کنٹرول والوز اور مختلف منطقی عناصر، وغیرہ، جو ایکچیویٹر کو مطلوبہ حرکت کے قانون کو مکمل کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

4. سینسنگ عنصر اور کنورژن عنصر کنٹرول شدہ پیرامیٹرز کا پتہ لگاتے ہیں اور انہیں ہوا کے دباؤ کے سگنل کے نیومیٹک سینسنگ عنصر میں تبدیل کرتے ہیں، نیز ایسے عناصر جو گیس سگنل اور الیکٹرو ہائیڈرولک سگنل کو ایک دوسرے میں تبدیل کرتے ہیں۔

5. نیومیٹک اجزاء کے معاون پرزے - بشمول ایئر سورس پیوریفیکیشن، اجزاء کی چکنا، اجزاء کا کنکشن اور شور کا خاتمہ۔